藍鵬測控作為國內領先的精密測量解決方案提供商，其產品線覆蓋了工業制造中多個關鍵領域的尺寸、形狀及表面質量的非接觸式高精度測量需求。其產品主要依據測量對象、技術原理及應用場景進行分類，旨在為鋼鐵冶金、汽車制造、機械加工、航空航天等行業提供高效、精準的在線與離線測量保障。

一、 按核心測量對象與參數分類

1. 幾何尺寸測量儀器：這是藍鵬測控的核心產品系列，專注于物體外部輪廓尺寸的快速、精準獲取。

• 測徑儀系列：用于在線實時測量棒材、管材、線材等圓形、方形、螺紋鋼的外徑、橢圓度等。包括單軸、雙軸、多軸測徑儀，適應不同精度和生產速度要求。

• 測寬儀系列：主要用于熱軋或冷軋帶鋼、板材、箔材的寬度在線測量，確保寬度公差控制。

• 測厚儀系列：采用激光或射線技術，對板材、帶材的厚度進行非接觸式連續測量，是軋制過程控制的關鍵設備。

• 邊長測量儀：針對型材（如角鋼、方鋼）的邊長、對角線等幾何參數進行測量。

• 長度測量儀：通過光電編碼或機器視覺技術，對運動中的軋材、構件進行長度計量和定尺剪切控制。

1. 輪廓與三維形貌測量設備：

• 激光輪廓掃描儀/三維掃描儀：通過激光三角測量法，高速獲取物體橫截面的二維輪廓或表面的三維點云數據，用于檢測復雜型材（如鋼軌、輪胎、車體部件）的輪廓度、平整度、間隙面差等。

• 在線表面缺陷檢測系統：集成高速線陣相機與深度學習算法，可實時檢測帶鋼、玻璃、薄膜等材料表面的劃痕、孔洞、污漬、輥印等缺陷，并進行分類與定位。

二、 按測量技術與原理分類

1. 激光測量設備：這是藍鵬測控應用最廣泛的技術，具有非接觸、高精度、高速度的特點。涵蓋上述大部分幾何尺寸測量儀和輪廓掃描儀。
2. 機器視覺測量系統：基于高分辨率工業相機和圖像處理算法，適用于尺寸測量、字符識別、引導定位、外觀缺陷檢測等復雜任務，靈活性高。
3. 光電編碼與位置傳感系統：通常作為輔助或集成系統，用于速度、長度的精確計量和運動控制。

三、 按應用場景與集成度分類

1. 在線實時測量系統：直接安裝在生產線（如軋線、連鑄線、加工線）上，在制造過程中對產品進行100%全檢，實現實時工藝反饋與質量控制。這是藍鵬測控的優勢領域，系統具備高穩定性、抗干擾和環境適應能力。
2. 離線/實驗室精密測量儀器：用于實驗室、質檢部門對樣品或關鍵零部件進行更高精度的復核測量與分析，通常對環境要求更高，功能更為專一和精細。
3. 定制化集成測量解決方案：針對客戶的特定產線和產品（如特種鋼材、汽車零部件、電池極片），將多種測量技術（如激光測厚+視覺測寬+表面檢測）集成為一套完整的自動化測量站，提供從數據采集、分析到控制執行的全套方案。

四、 特色測控設備與軟件平臺

除了硬件儀器，藍鵬測控還提供強大的軟件支持：

• 測量控制軟件：負責設備控制、數據實時顯示、超差報警、統計過程控制（SPC）分析、報告生成等。
• 數據管理平臺：將測量數據與企業MES、ERP系統對接，實現質量數據的追溯、分析與決策支持。

而言，藍鵬測控的精密測量儀器與設備構成了一個從點（單尺寸）到線（輪廓）、再到面（表面），覆蓋在線與離線、兼具標準化與高度定制化能力的完整產品矩陣。其核心價值在于通過精準的“測”，為工業生產的智能化“控”提供可靠的數據基石，助力客戶提升產品質量、生產效率和智能化水平。